機(jī)械密封的分類(lèi)（機(jī)械密封安裝要領(lǐng)技術(shù)）「純干貨」

機(jī)械密封的分類(lèi)（機(jī)械密封安裝要領(lǐng)技術(shù)）「純干貨」
 

1.機(jī)械密封的分類(lèi)

1-1.推壓型和非推壓型
（1）推壓型密封指輔助密封沿軸或軸套機(jī)械推壓來(lái)補(bǔ)償密封面磨損的機(jī)械密封，通常就是指彈簧壓緊式密封。
（2）非推壓型密封，輔助密封固定在軸上的機(jī)械密封，通常為波紋管密封。
 
1-2平衡型和非平衡型密封
 
1-3單密封、無(wú)壓雙密封和有壓雙密封
（1）單密封，只有一對(duì)摩擦副，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、拆裝容易，一般只（科奕凱智能泵：andoverelectrologylaser.com）需設(shè)置沖洗冷卻系統(tǒng)，不需要外供封液系統(tǒng)。
（2）有壓雙密封，原稱(chēng)為雙端面機(jī)械密封，有兩對(duì)摩擦副，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要外供封液系統(tǒng)，密封腔內(nèi)通入比介質(zhì)壓力至少高0.15MPa的隔離液，起封堵、潤(rùn)滑等作用，隔離液對(duì)內(nèi)側(cè)密封起到潤(rùn)滑作用。
（3）無(wú)壓雙密封，原稱(chēng)為串聯(lián)密封，有兩對(duì)摩擦副，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要外供封液系統(tǒng)，密封腔內(nèi)的緩沖液不加壓，工藝介質(zhì)對(duì)內(nèi)側(cè)密封起到潤(rùn)滑作用。
 
1-4內(nèi)裝式和外裝式密封
 
1-5旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封
 
1-6單彈簧和多彈簧機(jī)械密封
（1）單彈簧機(jī)械密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，彈簧可兼起傳動(dòng)作用，但端面比壓不均勻，不適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)
（2）多彈簧機(jī)械密封，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，彈簧不能兼起傳動(dòng)作用，但端面比壓均勻，適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

2.機(jī)械密封安裝要領(lǐng)技術(shù)

  機(jī)械密封是精密部件，制造及安裝精度都要求很?chē)?yán)格，如果裝配不當(dāng)會(huì)影響密封性能，縮短使用壽命，因此必須注意以下要求：安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）徑向跳動(dòng)公差按表1。表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2um，外徑尺寸公差h6。安裝機(jī)械密封的泵或其它類(lèi)似的旋轉(zhuǎn)式機(jī)械在工作時(shí)，轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量不超過(guò)0.3mm。密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸（或軸套）表面的跳動(dòng)公差。
2-1機(jī)械密封的選型
   機(jī)械密封在選型時(shí)，我們一定要給機(jī)械密封制造廠家提供設(shè)備運(yùn)行的詳細(xì)工藝參數(shù)及技術(shù)要求，避免由于所選機(jī)械密封不適合現(xiàn)場(chǎng)工況而降低其使用壽命。
2-2集裝式機(jī)械密封的安裝
   對(duì)于集裝式機(jī)械密封，機(jī)械密封出廠時(shí)已將機(jī)械密封壓縮量調(diào)整完畢，并且進(jìn)行了機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，所以在我們現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)不允許解體機(jī)封或者再次重新調(diào)整機(jī)封壓縮量。
2-3波紋管機(jī)械密封的安裝
   對(duì)于波紋管機(jī)械密封在安裝前使用煤油對(duì)波紋管進(jìn)行檢漏，確認(rèn)波紋管完好無(wú)泄漏的情況下，方可進(jìn)行安裝。同時(shí)由于波紋管機(jī)械密封的波紋管容易破損，在安裝的過(guò)程中一定要小心謹(jǐn)慎。
2-4嚴(yán)格工藝操作和工藝指標(biāo)的控制
   在流量調(diào)節(jié)和開(kāi)停泵時(shí)，避免發(fā)生喘振、泵抽空以及沖洗流體斷流等現(xiàn)象。過(guò)濾密封介質(zhì)中的雜質(zhì)，合理采用自身平衡沖洗方式或外部強(qiáng)制循環(huán)沖洗方式，改善沖洗冷卻條件，同時(shí)加大沖洗系統(tǒng)的限流孔板孔徑，增加沖洗液量，保證沖洗液的供給平穩(wěn)和充足，使機(jī)械密封的潤(rùn)滑和散熱狀況得到改善，防止機(jī)械密封因過(guò)熱出現(xiàn)燒毀、破裂、裂紋、析出結(jié)晶等現(xiàn)象，延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
（1）密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈，并保證密封端面沖洗液管路暢通。
（2）安裝前，應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格與設(shè)備要求一致。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低，或有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。
（3）在安裝密封的軸，腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均（科奕凱智能泵：andoverelectrologylaser.com）勻涂油（注：對(duì)乙丙橡膠、或介質(zhì)不允許注入潤(rùn)滑油的情況下，可涂抹植物油或肥皂水）。
（4）在安裝密封圈時(shí)，不允許涂抹潤(rùn)滑脂的密封圈禁止涂抹，否則會(huì)使密封圈溶脹變大，使機(jī)械密封泄漏。
（5）安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)密封安裝尺寸，一般單彈簧密封軸向安裝尺寸大允差為1.0mm，多彈簧為±0.5mm。機(jī)械密封套上軸，按設(shè)計(jì)的工作高度安裝到位。
（6）通孔采用對(duì)角線交叉擰緊方式，用螺栓將整個(gè)密封與密封腔體（泵蓋）聯(lián)接螺栓擰緊。
（7）密封配有輔助系統(tǒng)時(shí)，按標(biāo)示正確連接管路。
（8）安裝后用手盤(pán)動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán)，保證靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，并有一定浮動(dòng)性。然后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)和動(dòng)壓試驗(yàn)后，方可投入使用。