化工泵泵七大故障常識及解決辦法（化工泵如何在日常維護）

化工泵泵七大故障常識及解決辦法（化工泵如何在日常維護）
 

1 化工泵故障常識及解決辦法

1-1、化工水泵沒有辦法開始工作

1-1-1  應檢查電源供電事情狀況：
接頭連署是否牢靠；開關接觸是否緊急；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺對等。如有斷路、接觸不好、斷電絲熔斷、缺相，應檢查清楚端由并趁早施行修復。
1-1-2檢查是否是化工（科奕凱智能泵：andoverelectrologylaser.com）泵自身的機械故障，
填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而擁塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??；泵軸嚴重屈曲等。
解決方法：放松填料，疏通汲引槽；拆解泵體掃除凈盡雜物、除銹；拆下泵軸校對或改易新的泵軸。

1-2 化工泵發(fā)熱

原因：
1-2-1 軸承毀壞；骨架軸承或托架蓋空隙過小；
1-2-2 泵軸或聯(lián)軸器不同心；
1-2-3 填料太緊；
1-2-3 缺油或油質非常不好；
1-2-4 葉輪上的均衡孔擁塞，葉輪動平衡破壞，增大了向一邊的推力。
解決辦法： 改易軸承；拆掉后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或聯(lián)軸器的同心度；合適調松膠帶緊度；加注清潔干凈的潤滑油；清除平衡均衡孔內的擁塞物。

1-3 流量不充足

原因：
轉速偏低；軸流泵葉片安裝角太??；揚程不充足，管路太長或管路有90度角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪阻塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴重。
解決辦法：
檢查電壓；調好葉片角，減低化工泵安裝位置，縮減管路或變更管路的屈曲度；嚴密封閉化工泵漏氣處，壓緊填料；清理葉輪；改易減漏環(huán)，擁塞漏水處。

1-4 吸不上水

原因：
泵體內有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不嚴灌汲引不滿意、抽氣機填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關閉不嚴。
解決辦法：
向泵體注滿水，而后開機。檢查逆止閥是否嚴緊，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)覺漏氣，重新安裝。抽水化工泵軸的油封，如磨耗嚴重應改易新件；管路漏水或漏氣。有可能安裝時螺帽擰得不緊。重新安裝；若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則務必從新拆裝；減低揚程，將化工泵的管口壓入水下0.5m。

 1-5電機振動

 原因：
電動機轉子不平衡；聯(lián)軸器接合不好；軸承磨耗屈曲；轉動局部的零件松馳、出現(xiàn)裂縫；管路支架不牢等端由。嚴重氣蝕
解決方法：
可作別采取調試、修理、加固、校直、改易等方法處置。

1-6 馬達過熱

原因：
一是電源方面的端由：電壓偏高或偏低，在特別指定負載下，若電壓變化范圍應在定額值的10%至-5% 以外會導致馬達過熱；電源三相電壓錯誤稱，電源三相電電壓相間不公平衡度超過5%，會引繞組過熱；缺相運行; 
二是化工泵本身原因：選用動力不足，小馬拉大車，馬達長時間轉載運行，使馬達溫度過高；頻繁啟動。
三是馬達本身的原因：接法不正確，將△形誤接成Y形，使馬達的溫度迅疾升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或部分接地，輕時馬達部分過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉子斷條或存在欠缺，馬達運行1至2鐘頭，鐵芯溫度迅疾升漲；通風系統(tǒng)發(fā)生故障，應檢查風扇是否毀壞，旋轉方向是否準確，通風孔道是否擁塞；軸承磨耗、轉子掃膛使定轉子鐵心相擦散發(fā)金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅疾升漲，嚴重時馬達冒煙，甚至于線圈焚燒毀滅。
四是工作環(huán)境：馬達繞組潮氣滲入或塵土、油污等依附在繞組上，造成絕緣減低。應檢查馬達的絕緣電阻并施行徹底清除、干燥處置；環(huán)境溫度過高。進風溫度高，會使馬達的溫度過高，應想辦法改善工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。注意：因電方面的原因發(fā)生故障，應請取得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可以認識不清維修，避免個人生命損害意外的發(fā)生。
 

2 化工泵如何在日常維護

　　在化工泵的日常使用過程中，必須要做好化工泵的日常保養(yǎng)工作，不斷延長其使用壽命，提升工作效率。具體可以從以下幾個方面進行闡述：
2-1 在化工泵實際運行工作過程中，要及時更換化工泵運行所需要的潤滑油，初使用的一個月內，將潤滑油的具體更換頻率控制在 100 小時左右，之后可以逐漸放慢潤滑油的更換頻率，大約運行 500 個小時之后更換一次。軸承的溫度不可以超過環(huán)境溫度三十五攝氏度，高的溫度要小于八十攝氏度。
 
2-2 做好填料室的預防滴漏工作，為了在一定程度上避免或者減少化工泵填料室內部出現(xiàn)的滴漏現(xiàn)象，化工泵運行的相關管理人員以及工作人員需要經(jīng)常性的對填料壓蓋進行優(yōu)化調整，確保壓蓋作用的發(fā)揮。
 
2-3 化工泵的維護人員需要對化工泵軸套的實際磨損情況開展定期的檢查，當發(fā)現(xiàn)化工泵軸套的磨損程度相對較大的時候，應采取有效措施對其進行及時保養(yǎng)或者更換。高度重視化工泵使用期間室內溫度以及室外溫度的變化，比如，在冬季氣溫相對較低的情況下使用化工泵的時候，工作人員需要在化工泵運行停止之后及時將化工泵內部的水進行徹底的清除干凈，大限度防止化工泵出凍裂現(xiàn)象，在一定程度上保證化工泵的使用壽命。
 
2-4 當化工泵停止使用時間相對較長的時候，需要做好化工（科奕凱智能泵：andoverelectrologylaser.com）泵的全面保養(yǎng)工作?；け么娣艜r間過長且沒有采取科學的保養(yǎng)措施，將會出現(xiàn)一系列的運行問題，因此，工作人員要熟練掌握化工泵的正確拆裝步驟，化工泵停止使用的時候可以將化工泵的泵體按照規(guī)范化操作程序有效拆開，并把化工泵內部的水分擦拭干凈，然后利用專用的油脂均勻涂抹在化工泵的結合部位以及轉動部位，實施妥善保管，從根本上保證化工泵再次使用時的正常運行。
 
總而言之，化工泵的維護保養(yǎng)是一項技術性要求以及復雜性相對較高的工作，涉及的內容相對較廣?；け镁S護水平的高低直接關系到化工泵的順利運行，影響到化工泵的實際使用壽命。因此，在實際工作中，工作人員需要對化工泵進行必要的維護保養(yǎng)。
 

 
 
以上文章部分內容引用：
化工泵如何在日常維護-B站
常見幾種化工泵的故障分析-搜狐網(wǎng)