氣動隔膜泵的常見故障（氣動隔膜泵故障與維修方法）

氣動隔膜泵的常見故障（氣動隔膜泵故障與維修方法）

1氣動隔膜泵常見的故障:

1-1.泵體抽送速度減慢
1-2.泵流量減少
1-3.泵不運(yùn)作
1-4.物料里有雜質(zhì)或油污
1-5.泵體進(jìn)出口漏料
解決方法：
1-5-1、氣動隔膜泵流量不足
1.進(jìn)排料閥泄諞：檢修或更換進(jìn)料閥。
2.膜片（科奕凱智能泵：andoverelectrologylaser.com）損壞：更換膜片。
3.轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈：檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
1-5-2、氣動隔膜泵漏油
1.密封墊、密封圈損壞或過松：調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
1-5-3、氣動隔膜泵壓力不足或升高。
（1）.氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)：調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力。
（2）.壓力調(diào)節(jié)閥失靈：檢修壓力調(diào)節(jié)闊。
（3）.壓力表靈：檢修或更換壓力表。
1-6.氣動隔膜泵壓力下降
（1）.補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足：修補(bǔ)油閥。
（2）.進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏：檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥。
（3）.柱塞密封漏油：檢修密封部分。
（4）.貯油箱油面太低：加注新油。
（5）.泵體泄漏或膜片損壞：檢查更換密封墊或膜片。
 

2 氣動隔膜泵故障與維修

主要分為在線維修、隱患排查、定期保養(yǎng)三方面，氣動隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。下面變寶網(wǎng)小編為大家介紹下氣動隔膜泵故障與維修。

2-1在線維修

隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發(fā)生故障。
隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：
（1）、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力
（2）、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表
隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：
（1）、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足；修補(bǔ)油閥
（2）、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥
（3）、柱塞密封漏油；檢修密封部分
（4）、貯油箱油面太低；加注新油
（5）、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：
（1）、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥
（2）、膜片損壞；更換膜片
（3）、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：
（1）.檢查氣動隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
（2）.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
（3）.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備
泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。
 
氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南：
警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
泵沒有動作或運(yùn)作很慢：
（1）.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
（2）.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
（3）.檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。
（4）.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。
（5）.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
（6）.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。
1)氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力,適當(dāng)?shù)臐櫥梢允贡玫倪\(yùn)行更穩(wěn)定并能延長泵的使用壽命。
2）保證壓縮空氣的潔凈，不潔的氣體容易磨損氣閥，建議加裝氣動三聯(lián)件！
3）開關(guān)機(jī)需慢開慢關(guān)，以減小對管路和隔膜的沖擊，　開機(jī)前檢查管路聯(lián)接有無松動。
4）輸送危性液體時(shí)請把泵的排氣接到安全的地方，以免隔膜損壞時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。
5）輸送易干結(jié)液體后請及時(shí)清洗，以免下次起動損壞隔膜或無法起動。
6）管路較長時(shí)，要固定好管路，不可用泵來承受管路的重量和振動。
 
2-2隱患排查

2-2-1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過低
1）檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2）檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿?。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3）請檢查入口管道是否被堵塞。
2-2-2、氣動氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢
1）檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
2）檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的痕跡。請重新更換新品
3）檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。
2-2-3、液體從氣室排出口漏出
1）請檢查隔膜是否破裂。
2）檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
2-2-4、出口液體中含有大量氣泡
1）請檢查隔膜是否破裂。
2）檢查泵體和管路是否泄漏。

2-3定期保養(yǎng)

泵在一段長時(shí)間運(yùn)行后，會出現(xiàn)無法吸水的狀態(tài)，此時(shí)需要對長時(shí)間24H運(yùn)行的泵進(jìn)行一定的保養(yǎng)，特別是工業(yè)廢水中強(qiáng)腐蝕性的廢水廢渣。
（1）、準(zhǔn)備維修包；通常（科奕凱智能泵：andoverelectrologylaser.com）氣泵的廠商都維修保養(yǎng)包，里面的主要常用到的是密封墊和消音器。
（2）、根據(jù)實(shí)際使用情況，定期保養(yǎng)氣泵，清理遺留下的一些廢渣，保證密封性。
（3）、每個(gè)氣動泵吸入口都有濾器，定期清理。

 
 
以上文章部分內(nèi)容引用：
氣動隔膜泵的常見故障-百度知道
氣動隔膜泵的基本常見故障和維修方法大全-知乎